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1.關(guān)閉減壓閥前后端的截斷閥,并將旁路的截斷閥打開(kāi),利用流通的介質(zhì)清楚管道內部的污物,完成后再將截斷閥關(guān)閉。
2.開(kāi)啟減壓閥前段的截斷閥,注意調整開(kāi)啟度。
3.將手柄按下,松開(kāi)自鎖,然后觀(guān)察壓力表,若壓力過(guò)低,可順時(shí)針調整,若壓力過(guò)大時(shí),可逆時(shí)針調整,直到壓力值正常。
4.緩慢將減壓閥后端的截斷閥打開(kāi)即可。
工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座后的節流后,變?yōu)殚y后壓力P2。同時(shí)P1經(jīng)過(guò)控制管線(xiàn)輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤(pán)上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥前壓力。
當閥后壓力P1增加時(shí),P1作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。
此時(shí),頂盤(pán)的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開(kāi)閥座的方向移動(dòng),直到頂盤(pán)的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。
這時(shí),閥芯與閥座的流通面積減大,流阻變小,從而使P1降為設定值。
同理,當閥后壓力P1降低時(shí),作用方向與上述相反,這就是自力式(閥前)壓力調節閥的工作原理。
彈簧式自力式壓力調節閥工作原理,以常用型閥后式為例,閥芯的初始位置為開(kāi)啟狀態(tài),閥后壓力P2經(jīng)導壓管輸入上膜室作用在執行機構膜片上,其作用力與彈簧的作用力相平衡時(shí)的閥芯位置決定了閥的開(kāi)度,從而控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時(shí),P2作用在膜片上的作用力也隨之增加。此時(shí),膜片上的作用力大于設定彈簧的作用力,使閥芯向著(zhù)關(guān)閉的位置運動(dòng),閥的開(kāi)度減小,P2降低,直到膜片上的作用力與彈簧作用力相平衡為止,從而使P2降為設定值。同理,當閥后壓力P2降低時(shí),動(dòng)作方向與上述方向相反。自力式壓力調節閥的閥前式調節其閥芯的初始位置為關(guān)閉狀態(tài),其力平衡原理與閥后式相同。 自力式壓力調節閥優(yōu)點(diǎn)在于結構簡(jiǎn)單,維護工作量小壓力設定點(diǎn)可調且范圍寬,便于用戶(hù)在設定范圍內連續調節閥內采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確、允許壓差大被調介質(zhì)為腐蝕性低、具有流動(dòng)性的輕質(zhì)油品、水、空氣等,也可控制溫度在350℃以下的非腐蝕性氣體、蒸汽等。對于高溫、高濁度的介質(zhì)需要配置冷凝器、隔離罐等附件。此產(chǎn)品廣泛應用于天然氣采輸、城市供熱及冶金、石油、化工、電力等行業(yè)中介質(zhì)連續使用工況下的調節控制。但此產(chǎn)品在閥后介質(zhì)用量減少、或無(wú)用量時(shí)、或者間斷用量時(shí)的控制又會(huì )如何呢?據用戶(hù)反應的現象是調節閥會(huì )出現泄漏情況,導致閥的前后差壓完全相等當使用末段關(guān)閉后重新開(kāi)始使用介質(zhì)時(shí),閥門(mén)又恢復了減壓功能,同時(shí)存在憋壓后再開(kāi)啟時(shí)造成瞬間高壓沖擊,極有損壞設備的可能性。
很簡(jiǎn)單,安裝閥體上的流向安裝,帶取壓管的話(huà),閥后壓力調節取壓管接在閥門(mén)后面管道上,如果是蒸汽的話(huà),一般帶冷凝器,要倒立過(guò)來(lái)裝。其他安裝和普通閥門(mén)沒(méi)有區別。
自力式壓力調節閥設置壓力時(shí),首先要打開(kāi)控制面板,然后在面板上有設置壓力按鈕,按動(dòng)即可設置壓力值。自力式調節閥都是控制壓力的,在供油管道上就是調節油壓,如果把油管壓力控制在5公斤,那么自力閥頂上有根引壓管是接上管道上的,如果閥后壓力高于5公斤引壓管里壓力會(huì )把閥往下壓使閥關(guān)小。
自力式壓力調節閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。壓力設定值在運行期間可連續設定。對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動(dòng)作靈敏。采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
1、自力式壓力調節閥工作原理(閥后壓力控制) 工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座后的節流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過(guò)控制管線(xiàn)輸入到執行器的下膜室內作用在頂盤(pán)上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時(shí),P2作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤(pán)的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置,直到頂盤(pán)的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí),閥芯與閥座的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設定值。同理,當閥后壓力P2降低時(shí),作用方向與上述相反,這就是自力式(閥后)壓力調節閥的工作原理。
2、自力式壓力調節閥工作原理(閥前壓力控制) 工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座后的節流后,變?yōu)殚y后壓力P2。同時(shí)P1經(jīng)過(guò)控制管線(xiàn)輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤(pán)上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥前壓力。當閥后壓力P1增加時(shí),P1作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤(pán)的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開(kāi)閥座的方向移動(dòng),直到頂盤(pán)的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí),閥芯與閥座的流通面積減大,流阻變小,從而使P1降為設定值。同理,當閥后壓力P1降低時(shí),作用方向與上述相反,這就是自力式(閥前)壓力調節閥的工作原理。
3、自力式溫度調節閥工作原理(加熱型)
溫度調節閥是根據液體的不可壓縮和熱脹冷縮原理進(jìn)行工作的。加熱用自力式溫度調節閥,當被控對象溫度低于設定溫度時(shí),溫包內液體收縮,作用在執行器推桿上的力減小,閥芯部件在彈簧力的作用下使閥門(mén)打開(kāi),增加蒸汽和熱油等加熱介質(zhì)的流量,使被控對象溫度上升,直到被控對象溫度到了設定值時(shí),閥關(guān)閉,閥關(guān)閉后,被控對象溫度下降,閥又打開(kāi),加熱介質(zhì)又進(jìn)入熱交換器,又使溫度上升,這樣使被控對象溫度為恒定值。閥開(kāi)度大小與被控對象實(shí)際溫度和設定溫度的差值有關(guān)。
4、自力式溫度調節閥工作原理(冷卻型)
冷卻用自力式溫度調節閥工作原理可參照加熱用自力式溫度調節閥,只是當閥芯部件在執行器與彈簧力作用下打開(kāi)和關(guān)閉與溫關(guān)閥相反,閥體內通過(guò)冷介質(zhì),主要應用于冷卻裝置中的溫度控制。
5、自力式流量調節閥工作原理
被控介質(zhì)輸入閥后,閥前壓力P1通過(guò)控制管線(xiàn)輸入下膜室,經(jīng)節流閥節流后的壓力Ps輸入上膜室,P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps 稱(chēng)為有效壓力。P1作用在膜片上產(chǎn)生的推力與Ps作用在膜片上產(chǎn)生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對位置,從而確定了流經(jīng)閥的流量。當流經(jīng)閥的流量增加時(shí),即△Ps增加,結果P1、Ps分別作用在下、上膜室,使閥芯向閥座方向移動(dòng),從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產(chǎn)生平衡達到控制流量的目的。反之,同理。
自力式調節閥是一種無(wú)需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當動(dòng)力源、引入執行膜室產(chǎn)生推力,控制節流元件運動(dòng)達到自動(dòng)調節。具有測量、執行、控制的綜合功能。可在無(wú)氣、無(wú)電的場(chǎng)所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門(mén)自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩壓(用于閥后壓力調節)泄壓、穩壓(用于閥前壓力調節)的自動(dòng)控制。根據用戶(hù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構,以達到的控制效果。
自力式壓力調節閥的安裝規則
1、啟動(dòng)和維護后啟動(dòng)
1.1投入運行前,檢查閥門(mén)前的設計壓力、溫度和流量是否與實(shí)際工況相符。
1.2 .第一次起動(dòng)和大修后起動(dòng)時(shí),確認自力式壓力調節閥的閥芯處于初始全開(kāi)位置(B型)或全閉位置(K型)后,如果有旁通,先關(guān)閉旁通手動(dòng)閥,然后在閥后打開(kāi)手動(dòng)截止閥,然后打開(kāi)壓力導管上的截止閥(B型)或閥后的先導壓力管上的截止閥(K型),最后慢慢打開(kāi)閥前的手動(dòng)截止閥。
自力式調節閥的安裝要求:
1.自力式調節閥在現場(chǎng)開(kāi)箱后,在搬運和安裝過(guò)程中,禁止用手或其他工具拉、壓、吊自力式調節閥的壓力導管,以免損壞閥門(mén)的使用性能。必須檢查外觀(guān)是否損壞,緊固件是否松動(dòng),流道中是否有污染物等。仔細檢查產(chǎn)品的型號、位置號和規格是否匹配。
2.安裝現場(chǎng)必須保證自力式調節閥的安裝空間,便于操作、拆卸和維護。
3.安裝時(shí),取壓點(diǎn)應在遠離自力式調節閥的適當位置。壓力開(kāi)啟調節閥應大于管徑的2倍,壓力關(guān)閉調節閥應大于管徑的6倍。取壓接頭(取壓點(diǎn))應在管道的頂部或側面,不應安裝在底部,從而有效防止雜質(zhì)進(jìn)入致動(dòng)器。
4.安裝冷凝器時(shí),應注意冷凝器的位置,使其高于膜頭,低于工藝管道,以確保冷凝器充滿(mǎn)冷凝水。投產(chǎn)后應注意維護。
5.安裝調節閥前,先清洗管道,因為管道中的異物可能會(huì )損壞自力式調節閥的密封面,甚至會(huì )阻礙閥芯和執行機構推桿的運動(dòng),從而導致閥門(mén)不能正常關(guān)閉和開(kāi)啟。確認管道污垢、金屬碎屑、焊渣和其他異物已被清除后,檢查管道法蘭,確保墊圈表面光滑。如果自力式調節閥有螺紋連接端,在管道的陽(yáng)螺紋上涂抹優(yōu)質(zhì)的管道密封膠,不要在陰螺紋上涂抹密封膠,因為陰螺紋上多余的密封膠會(huì )被擠入閥體,多余的密封膠會(huì )導致閥芯堵塞或污垢積聚,從而導致閥門(mén)不能正常工作。
1、自力式壓力調節閥工作原理(閥后壓力控制) 工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座后的節流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過(guò)控制管線(xiàn)輸入到執行器的下膜室內作用在頂盤(pán)上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時(shí),P2作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤(pán)的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置,直到頂盤(pán)的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí),閥芯與閥座的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設定值。同理,當閥后壓力P2降低時(shí),作用方向與上述相反,這就是自力式(閥后)壓力調節閥的工作原理。
2、自力式壓力調節閥工作原理(閥前壓力控制) 工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座后的節流后,變?yōu)殚y后壓力P2。同時(shí)P1經(jīng)過(guò)控制管線(xiàn)輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤(pán)上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥前壓力。當閥后壓力P1增加時(shí),P1作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤(pán)的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開(kāi)閥座的方向移動(dòng),直到頂盤(pán)的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí),閥芯與閥座的流通面積減大,流阻變小,從而使P1降為設定值。同理,當閥后壓力P1降低時(shí),作用方向與上述相反,這就是自力式(閥前)壓力調節閥的工作原理。
3、自力式溫度調節閥工作原理(加熱型)
溫度調節閥是根據液體的不可壓縮和熱脹冷縮原理進(jìn)行工作的。加熱用自力式溫度調節閥,當被控對象溫度低于設定溫度時(shí),溫包內液體收縮,作用在執行器推桿上的力減小,閥芯部件在彈簧力的作用下使閥門(mén)打開(kāi),增加蒸汽和熱油等加熱介質(zhì)的流量,使被控對象溫度上升,直到被控對象溫度到了設定值時(shí),閥關(guān)閉,閥關(guān)閉后,被控對象溫度下降,閥又打開(kāi),加熱介質(zhì)又進(jìn)入熱交換器,又使溫度上升,這樣使被控對象溫度為恒定值。閥開(kāi)度大小與被控對象實(shí)際溫度和設定溫度的差值有關(guān)。
4、自力式溫度調節閥工作原理(冷卻型)
冷卻用自力式溫度調節閥工作原理可參照加熱用自力式溫度調節閥,只是當閥芯部件在執行器與彈簧力作用下打開(kāi)和關(guān)閉與溫關(guān)閥相反,閥體內通過(guò)冷介質(zhì),主要應用于冷卻裝置中的溫度控制。
5、自力式流量調節閥工作原理
被控介質(zhì)輸入閥后,閥前壓力P1通過(guò)控制管線(xiàn)輸入下膜室,經(jīng)節流閥節流后的壓力Ps輸入上膜室,P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps 稱(chēng)為有效壓力。P1作用在膜片上產(chǎn)生的推力與Ps作用在膜片上產(chǎn)生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對位置,從而確定了流經(jīng)閥的流量。當流經(jīng)閥的流量增加時(shí),即△Ps增加,結果P1、Ps分別作用在下、上膜室,使閥芯向閥座方向移動(dòng),從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產(chǎn)生平衡達到控制流量的目的。反之,同理。
當將閥前和閥后壓力同時(shí)引入執行機構的氣室兩側時(shí),自力式壓差調節閥可以調節調節閥兩端的壓力恒定,也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執行機構的氣室兩側,組成自力式流量調節閥,或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調節閥實(shí)現流量調節。 使用蒸汽場(chǎng)合時(shí)的操作:從冷凝器上擰下注液口螺釘;擰松執行機構排氣塞;;使用漏頭通過(guò)注液口加入直至排氣孔流出為止;擰緊排氣塞,繼續注水直至溢出注液口;擰緊注液口螺釘;緩慢開(kāi)啟調節閥前后截止閥;調整壓力調節盤(pán),并觀(guān)察壓力表示值達到要求為止。
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